隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)用水泵被廣泛使用。在礦山、化工、造紙、火力發(fā)電廠、水電站、污水處理廠等工礦企業(yè)中,會大量使用離心泵、循環(huán)泵等產(chǎn)品;因此,水泵的節(jié)能問題引起了國內(nèi)外人們的關(guān)注。水泵常見的驅(qū)動方式是電機驅(qū)動。泵的節(jié)能方法是使泵機組(泵、原動機和旋轉(zhuǎn)部件)以高速運行,從而減少從外部到低點的能量輸入。水泵節(jié)能技術(shù)的發(fā)展使水泵節(jié)能技術(shù)更加先進,涉及水泵本身節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和使用管理運行等方面。可以從哪些方面實現(xiàn)水泵節(jié)能?
一、設(shè)計節(jié)能泵
泵本身的損失可分為水力損失、機械損失和容積損失。泵結(jié)構(gòu)選定后,可認(rèn)為機械損失和容積損失基本相同,因此泵本身的節(jié)能要點應(yīng)放在減少泵內(nèi)的水力損失上,可采取以下措施:
(1)選擇好的水力模型;
(2)將傳統(tǒng)設(shè)計方法、cad/cfd技術(shù)與實驗方法相結(jié)合,采用cfd技術(shù)對采用該技術(shù)設(shè)計的泵進行了性能預(yù)測;
(3)采用先進的水力設(shè)計方法;
(4)合理選用材料,增加易損件的使用壽命,提高泵的可靠性和平均壽命。
二、生產(chǎn)效率高的泵
節(jié)能泵需要采用高工藝水平制造。為保證泵的設(shè)計性能,制造商應(yīng)努力提高零件的鑄造質(zhì)量,以提高制造精度,確保尺寸精度和形狀的正確性,有必要嘗試對泵的流道進行研磨,以提高溢流部分的表面光潔度,從而降低對流體的摩擦阻力。
三、泵系統(tǒng)節(jié)能
每一個滿足適用要求的泵都有一組性能曲線。對應(yīng)一個流量值,可以找到相應(yīng)的揚程,功率和效率值。通常我們把這組對應(yīng)的參數(shù)稱為工作點,對應(yīng)的大效率點稱為泵的流量揚程性能曲線與管道特性曲線在好的工作點的交點,稱為泵的工況點。運行工況點隨著泵流量和揚程的變化而變化,在給定的供水管道系統(tǒng)中,管道特性曲線所要求的揚程基本不變。在泵的實際使用中,泵的運行工況點應(yīng)與好的工況點重合或接近好的工況點,從而使泵保持在運行區(qū)域,從而達到節(jié)能的目的。因此,確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能至關(guān)重要。
采用節(jié)能水泵的理由:
1.可以降低企業(yè)自身的經(jīng)營成本;其次,它可以降低能源的消耗狀態(tài)。
2.大力發(fā)展節(jié)能水泵,為企業(yè)和國家做出自己的貢獻。