(1)循環(huán)水泵的選擇
根據(jù)排灌的實際需要,選擇與之相對應的額定流量、額定揚程的水泵型號和數(shù)量,保證排灌任務高效、經(jīng)濟地完成。選擇泵的一般方法如下:
①確定水泵設計流量。
②確定水泵設計揚程。
③確定水泵直徑。
④確定水泵類型。
⑤采用“泵性能表”和“泵性能綜合譜”選擇泵型號。
⑥確定水泵數(shù)量。
(2)動力機械的選擇
發(fā)動機和柴油機是兩種主要的動力發(fā)動機。
電動機的主要特點是:功率相同時,電動機體積比柴油機小,重量輕,運行穩(wěn)定,振動小,結(jié)構(gòu)簡單,泵房土建投資少,操作簡單,維修方便,運行可靠。操作成本低,易于實現(xiàn)自動控制。但是,包括輸變電設備在內(nèi),其設備投資高,必須有電源,而且受電網(wǎng)電壓的影響很大。
柴油機的主要特點是:不受電源限制,易變速運行,更具流動性和靈活性。但其結(jié)構(gòu)比較復雜,容易產(chǎn)生故障,運行維護比較麻煩,要求較高,成本和運行成本也高于電機。
由此可見,兩者的比較有利弊。采用哪種動力機械,應考慮不同地區(qū)的條件和特點,因地制宜地選擇合適的機型。
(3)水泵啟動前檢查
為保證水泵的安全運行,水泵在啟動前應對機組進行全面細致的檢查,特別是對新安裝或長期不用的水泵。開車前要加強檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。主要檢查內(nèi)容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和連接螺栓是否松動或脫落,如有,擰緊或補充。
②旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或滑輪,檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活,水泵是否有異常聲音,判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對于新安裝的水泵,啟動時必須檢查其轉(zhuǎn)向。
與電機直接連接的離心泵,應檢查泵的轉(zhuǎn)向方向是否與泵上轉(zhuǎn)向盤的箭頭一致。如果沒有,只需更換電機的任何兩條接線。如果泵上沒有轉(zhuǎn)向標志箭頭,則泵殼為蝸殼式,可根據(jù)泵的形狀來判斷,即泵的旋轉(zhuǎn)方向從小到大與蝸殼的旋轉(zhuǎn)方向一致;如果泵不是蝸殼式,則只能根據(jù)葉片的形狀來判斷,即:泵應沿葉片彎曲方向旋轉(zhuǎn)。
對于柴油機驅(qū)動的離心泵,可以根據(jù)柴油機與水泵的相互位置和所采用的旋轉(zhuǎn)方式直接判斷。因為柴油機的轉(zhuǎn)向方向是從動力輸出端沿逆時針方向固定的。如果轉(zhuǎn)向不正確,則必須更改變速器模式或柴油發(fā)動機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的密封性是否合適。
④檢查軸承潤滑情況,潤滑油是否充足清潔,油量是否符合要求。
⑤清除離心泵進水處的雜物(堵塞物、漂浮物),防止雜物吸入泵內(nèi),啟動后損壞葉輪。
⑥啟動前檢查安全防護工作,清除機組上的工具等物品,避免啟動后掉落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵加水,直到泵體上的通氣塞放水為止。
⑧離心泵啟動前,關閉出水管上的閘閥。由于離心泵在流量為零時軸功率較小,機組的負荷和阻力矩將大大降低,便于順利啟動。否則,可能導致機組啟動困難,甚至引發(fā)事故。
(4)水泵啟動
當水泵和進水管充滿水時,關閉吸水孔閥門或充水裝置,然后啟動動力機(電動機或柴油機)。離心泵出口管道一般采用閉式閥門。當機組啟動到額定轉(zhuǎn)速時,應立即打開閘閥放水,否則泵內(nèi)水流會在泵殼內(nèi)連續(xù)循環(huán)并產(chǎn)生熱量,對泵的某些部件造成損壞。
離心泵出口安裝壓力表時,啟動前應關閉壓力表,啟動后出水正常后再連接測量,以免閘門關閉時泵內(nèi)壓力超過壓力表量程而損壞壓力表。